徐州玻璃瓶高分子瓶塞厂家玻璃瓶的生产过程是怎样的

徐州华彩玻璃制品有限公司(联系电话:15295490023郭经理)于2016年09月20日成立,公司位于江苏省徐州市铜山区八段工业园,主要生产经营玻璃加工;玻璃工艺品等产品,公司多年致力于产业,切实推进与各大企业、厂家的合资、合作,用产业化发展的思路服务于社会和广大用户。

水晶瓶是指采用透明塑料注塑形成透明瓶,水晶瓶的瓶身和瓶盖是分开注塑的。

现有的该水晶瓶的瓶盖进行注塑成型时,型芯内设置有浇口套,型腔内设置有冷却流道,进行瓶盖的注塑成型。

但存在的问题是,进行注塑时,浇口套内设置的注塑通道需要与型芯底部的注塑孔始终对准,故采用过盈配合的方式将浇口套装入型芯内,但是由于熔融材料温度比较高,在使用后,由于热胀冷缩,浇口套胀开,与型芯配合的十分紧密,在注塑完毕,需要取出时,很难取出浇口套进行清理(浇口套可作为标准件,用于塞入其他型芯中,生产其他产品),需要冷却很长一段时间,才能顺利取出,十分不便。

玻璃瓶制造工艺简便,造型自由多变,硬度大,耐热、洁净、易清理,并具有可反复使用等特点。首先要设计确定并制造模具,玻璃瓶原料以石英砂为主要原料,加上其他辅料在高温下溶化成液态,然后精油瓶注入模具,冷却、切口、回火,就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志,标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。

玻璃瓶生产工艺主要包括、原料预加工。将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。配合料制备熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温1550~1600度,加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等热处理。通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。

1 、食品玻璃瓶用途及相关要求:食品包装容器,食品包装耗材,消耗量大。玻璃瓶需要通过食品商检,符合国家卫生标准。适合各种状态食品,为防止食品变质,对其瓶盖密封性要求严格,如需要做高温杀菌,其罐体必须耐温130摄氏度。礼品玻璃瓶用途及相关要求:礼品包装容器,常用于观赏、摆设、礼物。讲究玻璃瓶外形,对玻璃瓶材质要求严格,透明越高为佳。

①原料预加工。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。将块状原料(石英砂(性质:硅酸盐矿物)、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。

②配合料制备。

③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。

④成型。将液体玻璃放入模具(称号:工业之母)做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿(ware)等。

⑤热处理。通过(tōng guò)退火(annealing)、淬火(quenching)等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。