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1、t10a是钢材料。
2、此钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。
3、适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受忽然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而外形简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。
4、通用低淬透性冷作模具钢,高级高碳工具钢,优点是可加工性能好,价格便宜,来源容易,但是淬透性较差,淬火变形大,因为钢中含有合金元素少,回火抗力低,因而承载能力低。
5、虽有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韧性不足,大截面段坯有残余网状碳化物倾向。
6、完全球化的最低加热温度740℃,最佳等温温度690℃—720℃,出现片状碳化物的加热温度780℃,受热软化温度250℃,淬硬深度为水淬15—18mm,油淬5—7mm。
7、该钢在退火状态下进行粗加工,然后淬火低温回火至高硬度,再精加工。
8、获得高的耐磨性和镜面抛光性。
9、进行低碳马氏体低温淬火,使具有较高的耐磨性和强韧性,预防和减少变形和开裂现象。
10、扩展资料:T10A典型应用举例:用于制作一般冲模,批量<10万件时,被冲材料为软态低碳钢板,料厚小于1mm.2、用于制造冷拔、拉伸凹模,在工作中磨损超差后,可先经过高温回火,然后重新常规淬火,可自行缩孔复厚。
11、3、用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃,施行薄壳淬火后,疲劳抗力高,崩刃倾向低,适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
12、4、用于冲制软质硅钢片上的小孔。
13、5、可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块,做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
14、6、可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块,硬度选用56—60HRC。
15、7、制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块,要求做凸模时硬度选用58—62HRC;做凹模是硬度选用60—64HRC。
16、8、用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。
17、9、用于各种中小批量生产的冷冲模,以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
18、10、用于冷作冲头(凸模),轻载荷、下尺寸,硬度58—60HRC;用于六角螺母冷镦模,硬度48—52HRC。
19、参考资料来源:百度百科-T10A。
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