大家好,小东方来为大家解答以上的问题。镀铬层厚度的标准是多少呢，镀铬层厚度的标准是多少这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！
1、没有镀铬层厚度国家标准，只有镀铬层厚度测量标准。
2、一般都是合同规定。
3、通常情况是：防护-装饰性镀铬：0.5~1微米，若需要耐磨可增加到2个微米，镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于修复工件尺寸最高可达1000微米，即1毫米厚。
4、镀乳白铬：30~60微米，加镀光亮耐磨层厚度一般50~150微米。
5、多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以下，也可大于150微米。
6、镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。
7、镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温度大于500℃开始氧化变色，大于700℃硬度开始降低。
8、镀铬层的摩擦系数小，特别是干摩擦系数，在所有的金属中是最低的。
9、所以镀铬层具有很好的耐磨性。
10、扩展资料：从常用的铬酸镀液镀铬，与其他单金属镀液相比，镀铬液虽成分简单，但镀铬过程却相当复杂，并具有如下特点。
11、①镀铬液的主要成分不是金属铬盐，而是铬的含氧酸——铬酸，属于强酸性镀液。
12、电镀过程中，阴极过程复杂，阴极电流大部分消耗在析氢及六价铬还原为三价铬两个副反应上，故镀铬的阴极电流效率很低（10%～18%）。
13、而且有三个异常现象：电流效率随铬酐浓度的升高而下降l随温度的升高而下降；随电流密度的增加而升高。
14、②在镀铬液中，必须添加一定量的阴离子，如SO42-、SiF62-、F-等，才能实现金属铬的正常沉积。
15、③镀铬液的分散能力很低，对于形状复杂的零件，需采用象形阳极或辅助阴极，以得到均匀的镀铬层。
16、对挂具的要求也比较严格。
17、④镀铬需采用较高的阴极电流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的镀种高10倍以上。
18、由于阴极和阳极大量析出气体，使镀液的电阻较大，槽压升高，对电镀电源要求高，需采用大于12V的电源，而其他镀种使用8V以下的电源即可。
19、⑤镀铬的阳极不用金属铬，而采用不溶性阳极。
20、通常使用铅、铅一锑合金及铅一锡合金。
21、镀液内由于沉积或其他原因而消耗的铬需靠添加铬酐来补充。
22、⑥镀铬的操作温度和阴极电流密度有一定的依赖关系，改变二者关系可获得不同性能的铬镀层。
23、参考资料：百度百科——镀铬。
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