企业管理7s是指(企业7s管理内容是什么)

2023-04-27 21:05:07 生活饮食 0阅读 回答者:admin

大家好,小东方来为大家解答以上的问题。企业管理7s是指,企业7s管理内容是什么这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

1、什么是7S  7S活动是企业现场各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。

2、7s活动在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫等基本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。

3、因此,7S活动对企业的作用是基础性的,也是不可估 量的。

4、7S活动是环境与行为建设的管理文化,它能有效解决工作场所凌乱、无序的状态,有效提升个人行动能力与素质,有效改善文件、资料、档案的管理,有效提升工作效率和团队业绩,使工序简洁化、人性化、标准化。

5、我们具体可以从以下七个方面来概括7s活动的含义:     一、“7S”活动的含义   “7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(safety)和节约(save)这7个词的缩写。

6、因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”,所以简称为“7S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动,称为“7S”活动。

7、     “7S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。

8、“7S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。

9、“7S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“7S”活动就难以开展和坚持下去。

10、  二、“7S”活动的内容    (一)整理   把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。

11、其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

12、对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

13、坚决做好这一步,是树立好作风的开始。

14、日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!   整理的目的是:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。

15、  (二)整顿  把需要的人、事、物加以定量、定位。

16、通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

17、  整顿活动的目的是工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。

18、  (三)清扫  把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。

19、生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。

20、脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。

21、因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

22、  目的是使员工保持一个良好的工作情绪,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗  (四)清洁  整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

23、清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。

24、创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

25、   清洁活动的目的是:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。

26、  (五)素养  素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“7S”活动的核心。

27、没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。

28、所以,抓“7S"活动,要始终着眼于提高人的素质。

29、  目的:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人    (六)安全    清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

30、  目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

31、  (七)节约  就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

32、  实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。

33、  节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。

34、  三、7S的适用范围  各企事业和服务行业的办公室、车间、仓库、宿舍和公共场所以及文件、记录、电子本档,网络等的管理。

35、  生产要素:人、机、料、法、环的管理;公共事务、供水、供电、道路交通管理;社会道德,人员思想意识的管理。

36、  7S现场管理法  7S活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,7S是整理(sort)、整顿(straighten)、清扫(sweep)、清洁(sanitary)、素养(sentiment)、节约(save)、安全(safety)的简称:  其具体含义和实施重点如下:  整理: 就是彻底的将要与不要的东西区分清楚,并将不要的东西加以处理,它是改善生产现场的第一步。

37、需对“留之无用,弃之可惜”的观念予以突破,必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。

38、经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。

39、  整理的目的是:改善和增加作业面积;现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;消除管理上的混放、混料等差错事故;有利于减少库存、节约资金。

40、  整顿  把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位,简而言之,整顿就是人和物放置方法的标准化。

41、整顿的关键是要做到定位、定品、定量。

42、  抓住了上述几个要点,就可以制作看板,做到目视管理,从而提炼出适合本企业的东西放置方法,进而使该方法标准化。

43、  清扫  就是彻底的将自己的工作环境四周打扫干净,设备异常时马上维修,使之恢复正常。

44、  清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。

45、  清扫活动应遵循下列原则:     (1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;  (2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来; (3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。

46、  清洁  是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。

47、清洁,是对前三项活动的坚持和深入。

48、清洁活动实施时,需要秉持三观念:  (1)、只有在“清洁的工作场所才能产生高效率,高品质的产品”; (2)、清洁是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫; (3)、清洁是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

49、  清洁的要点原则是:坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏;不仅物品需要清洁,现场工人同样需要清洁;工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神的清洁。

50、  素养  要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,素养是“7S”活动的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,就是开展了也坚持不了。

51、  节约    就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥他们的最大效能,从而创造一个高效率的、物尽其用的工作场所。

52、  实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余的使用价值。

53、  节约是对整理工作的补充和指导,在企业中秉持勤俭节约的原则。

54、  安全  就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。

55、实施的要点是:不要因小失大,应建立健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。

本文到此分享完毕,希望对大家有所帮助。

免责声明:本文来源网友投稿及网络整合仅代表文章作者的个人观点,与本站无关。其原创性、真实性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容文字的真实性、完整性和原创性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并自行核实相关内容。投诉邮箱:1765130767@qq.com。

本文地址:https://www.lnsss.com/shenghuo/yinshi/447438.html