今天我是价值网陈慧来为大家解答以上问题，镀铬工艺流程视频，2023年09月07日镀铬工艺流程很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
第一个阶段，除油脂。用化学药品去除金属表面的油脂，以确保表面没有影响电镀的成分。
第二个阶段，清洗。彻底清洁表面有助于清除脏东西及残留物，例如微小的灰尘颗粒。
第三个阶段，底层（被镀）金属需经过处理以确保金属表面尽可能光滑，从而保证镀层在较长时间内保持较高的完整性。常用的方法有镀铜、镀镍然后挂铬。
第四个阶段，将金属放入装有预处理溶液的容器中，并让其逐渐升温至合适温度，开始镀铬。
第五阶段也是最后阶段，电镀过程开始，容器中的溶液为含铬的化合物混合溶液，并允许化合物蚀刻到金属表面（通过电化学反应）。而镀层厚度取决于金属停留在容器内的时间。
镀铬工艺流程
1、铁件镀铬工艺流程：
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 预镀碱铜 → 酸性光亮铜(选择)→ 光亮镍 → 镀铬或其它
除蜡 → 热浸除油 → 阴极 → 阳极 → 电解除油 → 弱酸浸蚀 → 半光亮镍 → 高硫镍 → 光亮镍 → 镍封(选择)→ 镀铬
2、锌合金镀铬工艺流程
除蜡 → 热浸除油 → 阴极电解除油 → 浸酸 → 碱性光亮铜 → 焦磷酸铜(选择性)→ 酸性光亮铜(选择性)→ 光亮镍 →镀铬
3、不锈钢直接镀铬工艺
1) 电化学除油→热水洗→冷水洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室温，半分钟适用于自动线上不锈钢镀铬，不宜镀铜或镍)→水洗→镀铬。
2) 阴极电化学除油→清洗→阳极活化(10A/dm2)→直接镀铬。
3) 化学除油→清洗→阳极电化学除油(0.5A/dm2)→清洗→浸酸活化(1ml/L HCL、10ml/L H2SO4，室温，45S)→清洗→镀铬
注：镀铬时，应先用是正常电镀时电流密度的1.5～2倍镀3～5分钟，然后再正常电流密度电镀，要尽量缩短各工序之间的过渡引起的停留时
镀铬工艺流程
镀铬过程除了与其它镀种具有共同点外，还有其许多特殊的地方:①镀铬电解液的主要成分不是金属铬盐，而是具有强氧化性的铬酸。
②电流效率很低，一般为13~16%，最高只能达到23%左右，因而在镀铬过程中氢气大量析出，带出有毒液雾，需要有良好的吸风装置和采用铬雾抑制剂。
③溶液中必须添加少量外加的阴离子，如SO42-、F-、SiF62-等，还要在电解液中维持一定量的三价铬。
④分散能力低，对于形状比较复杂。
本文到此结束，希望对大家有所帮助。
