hello大家好，我是价值网小科来为大家解答以上问题，炼钢的气体，炼钢的七个步骤很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
炼钢一般分为平炉炼钢和转炉炼钢：经炼铁高炉将铁矿石冶炼出生铁以后，转入炼钢炉内，继续加热，将生铁内的多余碳及有害元素烧损，通过人为造渣，将废物排出，净化钢液，并根据要求加进一些有益元素，经检验达到要求的钢液，即判定合格，用钢包运至连铸机或铸型浇铸成钢坯，经轧钢机按要求轧制出各种钢材。
炼钢的七个步骤
造渣：调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹转炉造渣和吹氧操作是为了生成有足够流动性和碱度的熔渣，能够向金属液面中传递足够的氧，以便把硫、磷降到计划钢种的上限以下，并使吹氧时喷溅和溢渣的量减至最小。
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出渣：电弧炉炼钢时根据不同冶炼条件和目的在冶炼过程中所采取的放渣或扒渣操作。如用单渣法冶炼时，氧化末期须扒氧化渣用双渣法造还原渣时，原来的氧化渣必须彻底放出，以防回磷等。
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熔池搅拌：向金属熔池供应能量，使金属液和熔渣产生运动，以改善冶金反应的动力学条件。熔池搅拌可藉助于气体、机械、电磁感应等方法来实现。
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电炉底吹：通过置于炉底的喷嘴将N2、Ar、CO2、CO、CH4、O2等气体根据工艺要求吹入炉内熔池以达到加速熔化，促进冶金反应过程的目的。采用底吹工艺可缩短冶炼时间，降低电耗，改善脱磷、脱硫操作，提高钢中残锰量，提高金属和合金收得率。并能使钢水成分、温度更均匀，从而改善钢质量，降低成本，提高生产率。
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熔化期：炼钢的熔化期主要是对平炉和电炉炼钢而言。电弧炉炼钢从通电开始到炉料全部熔清为止、平炉炼钢从兑完铁水到炉料全部化完为止都称熔化期。熔化期的任务是尽快将炉料熔化及升温，并造好熔化期的炉渣。
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氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷去除气体及夹杂物使钢液均匀加热升温。脱碳是氧化期的一项重要操作工艺。为了保证钢的纯净度，要求脱碳量大于0.2%左右。随着炉外精炼技术的发展，电弧炉的氧化精炼大多移到钢包或精炼炉中进行。
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精炼期：炼钢过程通过造渣和其他方法把对钢的质量有害的一些元素和化合物，经化学反应选入气相或排、浮入渣中，使之从钢液中排除的工艺操作期。
炼钢的七个步骤
炼钢就是把生铁放到炼钢炉内，按照一定的工艺熔炼，从而得到钢的过程。根据调研在线了解，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢。钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属。
制钢一般有以下几步:
1、造渣。2、出渣。、3、熔炼。4、氧化脱炭。5、精炼。6、还原。7、出钢。
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