本报湖州10月22日电(记者石子楠)位于长三角中心的“中国童装之都”——浙江省湖州市吴兴区织里镇。
从一个占地仅0.8平方公里的“扁担街”，发展成为国内最大的童装基地。近年来，织里童装也在进行“产业转型”，从重制造到重研发，从传统商业到新兴服务业，一个全新的“中国童装之都”正在逐步形成。
正如区委书记吴所说，织里是吴兴区的经济工业重镇，45万新老人们在这里创新、追逐梦想。当前，长三角一体化国家战略的深入实施，也正在为吴兴和织里的发展带来无限可能。
织里童装企业工场张东摄
从无到有:一杆挑童装之都
70年代末的直隶，只有一条老街一个村，人多地少，农业衰落。那是杭嘉湖平原一个著名的穷乡僻壤。
贫穷导致改变。当时，直隶有人拿起织布手艺，生产床罩、枕套等布料，靠着一股“进取精神”，张开绑在土地上的手脚，开始了“一肩挑两袋，打入南北市场”的生活。
织里镇相关负责人介绍，很多织里人晚上缝制绣花枕套，白天偷偷去十里八村卖。很快，夜间卖货的家庭作坊模式在织里蔓延开来，到80年代初，镇上已有上千家经营户。
看着堆积如山的边角料，节俭勤劳的直隶人将其制成儿童的中式衣柜和衣服出售，从而逐步向童装行业进军，最终在这个小镇形成了“一户生产，千家成规模”的童装产业格局。
而种地过来的企业主不擅长管理和创新，产品质量和竞争力不高。以家庭作坊为主的织里童装行业，很快就遇到了“成长的烦恼”。
面对困难，不服输的织里人开始了二次创业。童装生产设备以枪换枪，机器被取代，提高劳动效率。一批有实力的童装生产企业迅速转型为大型童装企业，从根本上改变了织里童装的水平和质量。
截至目前，织里童装企业超过14000家，年产各类童装14.5亿件(套)，年销售额超过610亿元，占全国童装市场的三分之二，是名副其实的“中国童装之都”。
企业主直播带货。王建明摄
从旧到新:行业“触网”迎来新机
“现在和以前不一样了。许多交易都可以通过点击鼠标来完成。越来越方便快捷了。”坐在电脑前，从事配件生意多年的陶感慨道。
陶的话道出了织里童装业老板的心声。“电商换市场”为传统童装企业寻求转型打开了新局面。目前，在织里，越来越多的传统童装企业通过网络焕发出新的活力。
走进刚刚建成一年多的永新跨境电商园，刘苏里正在为直播做最后的准备。她仔细搭配每套童装，一件一件挂起来，检查新款是否全部上架。
一年前，刘苏里和丈夫南下织里创业。她老公负责运营管理，她负责直播。现在300平米的仓库换成了1200平米，员工扩充到了16人，每天基本能转化三五千单。
童装企业车间使用的丝线。王凌云摄
刘苏里只是织里童装“掘金”互联网的一个缩影。
“当下，织里童装行业正在寻求新的发展业态，通过线上线下同步销售，两条腿走路。”织里镇童装产业办相关负责人介绍，目前织里有8700多家童装电商企业。
今年，织里童装企业大力开展线上数字化运营，已在网络名人建设2000个直播间，数字化童装品牌建设初见成效。今年1-8月，该镇实现童装网上销售额118亿元，同比增长27.2%。
正如吴兴区委副书记、织里镇党委书记宁云所说，“当前，织里童装产业正处于跨越发展的关键节点。要抓住‘微笑曲线’的两端，向品牌化、国际化、数字化方向奋进，真正实现‘时装看巴黎，童装看织里’。”
织里童装城张东摄
变革升级:新兴产业“多点开花”
步入新时代，织里的转型升级不仅体现在童装行业内部的产品结构升级，更体现在产业结构的整体优化。童装产业是织里的金名片之一，但不是唯一。
这几天，在织里托尼科技产业园，各条生产线都在忙碌着。随着高科技电子产业的快速发展，公司生产用于手机等高端通信设备部件的超细导体和层压线，一出来就供不应求。
狠抓产业转型升级，电子信息产业快速集聚。托尼电子现在已经成为苹果的一级供应商。
近年来，以电子信息、智能装备、现代服务业为重点的新兴产业成为推动织里快速发展的新引擎。越来越多的新兴产业在这里聚集，形成了“多点开花”的局面。
在传统产业向新兴产业转型升级的过程中，织里镇政府还积极了解企业各方面的困难和需求，不断给予政策和实际支持，帮助企业转型。
为解决企业资金链短缺，织里镇政府鼓励商业银行创新金融服务方式，进一步加大对制造业的信贷规模；为满足企业对专业人才的需求，政府加快了“南太湖精英计划”等人才引进和教育，促进创新人才聚集…
“发展产业，活经济，富民。”经历了40多年风雨的织里童装行业，几经变迁，始终与时代相得益彰，充满活力。(完)
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来源:中国新闻网
